Нанесение покрытий

Финишными операциями, при изготовлении нашей продукции, является нанесение различных износостойких покрытий. Таким образом, можно достичь желаемых физических и функциональных свойств поверхности, повысить эксплуатационные характеристики. Каждый вид покрытия имеет свои технологические особенности нанесения и по-своему меняет свойства материала:

• Алмазоподобные. Выполняются на основе нитрида бора и обладают наивысшей твердостью, однако не обеспечивают достаточной для большинства промышленных предприятий толщины покрытия.
• Керамические. Применяются для обеспечения термобарьерных или электроизоляционных свойств.
• Износостойкие покрытия из карбида вольфрама и карбида хрома. Наносятся методом высокоскоростного газопламенного напыления, обеспечивают высокую твердость и хорошие антикоррозионные свойства. Однако, велика вероятность скалывания при ударных нагрузках.
• Наплавляемые покрытия из железно-базированных материалов с добавлением карбида вольфрама. Обеспечивают надежную защиту от износа даже в условиях сильных нагрузок, однако подвержены трещинообразованию и не подлежат механической обработке.
• Молибденовые. Имеют хорошие антифрикционные характеристики в паре со сталью.
• Кобальт-базированные материалы (стеллиты). Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.
• Никель-базированные материалы. Характеризуются легкостью нанесения и широкой сферой применения.
• Железно-базированные материалы. Имеют высокую стойкость, пластичность и обеспечивают высокую степень устойчивости к износу.